SF6在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)六氟化硫（SF6）氣體設(shè)計(jì)的智能化監(jiān)測(cè)平臺(tái)，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金等行業(yè)，尤其在高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備（如GIS、斷路器）中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。該系統(tǒng)通過(guò)集成高精度傳感器、數(shù)據(jù)采集單元與智能分析軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)SF6氣體狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與管理，保障設(shè)備安全運(yùn)行并減少環(huán)境污染。其系統(tǒng)可同步監(jiān)測(cè)SF6氣體的濃度、壓力、密度、濕度、純度及分解產(chǎn)物（如SO?、H?S、CO等），同時(shí)采集環(huán)境溫濕度與氧氣含量。例如，采用非分光紅外（NDIR）技術(shù)的傳感器，檢測(cè)精度可達(dá)±1ppm，響應(yīng)時(shí)間短至30秒，能精準(zhǔn)捕捉微小泄漏。
1、系統(tǒng)環(huán)境與設(shè)備清潔
保持監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及周圍環(huán)境清潔，定期清理灰塵和污垢，防止灰塵、水汽或油脂阻塞探頭。
運(yùn)輸過(guò)程中需避免設(shè)備顛簸、碰撞或傾斜，確保系統(tǒng)可靠使用。
2、探頭維護(hù)與更換
使用前檢查探頭及防護(hù)罩是否清潔，未加防護(hù)罩時(shí)禁用設(shè)備。
探頭臟污時(shí)，可用酒精等溫和清洗劑短暫浸泡后，用壓縮空氣或工業(yè)毛巾清潔；避免使用汽油、松j油等溶劑，以防殘留降低靈敏度。
探頭壽命與使用條件相關(guān)，當(dāng)在清潔空氣中報(bào)警或信號(hào)不穩(wěn)定時(shí)，需及時(shí)更換探頭。
3、密封性檢查與泄漏處理
定期使用檢漏儀或檢漏液對(duì)系統(tǒng)各連接點(diǎn)進(jìn)行密封性檢查，防止SF6氣體泄漏。
若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁明火作業(yè)，避免引發(fā)安全事故。
4、真空泵維護(hù)
油位檢查：每次開(kāi)機(jī)前及運(yùn)行中檢查油位，確保油位在油標(biāo)2/3范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)油面高度最佳值在油面計(jì)1/2處上端，不得低于“低位線”。
換油周期：真空泵需及時(shí)換油，s次使用500小時(shí)后檢修排氣閥，之后每2000小時(shí)檢修一次泵體；換油越頻繁，真空泵使用壽命越長(zhǎng)，極限真空度越高。
異常處理：若真空泵出現(xiàn)異常排氣聲或油面波動(dòng)，需檢查排氣閥片是否松脫、老化或損壞，閥座墊片密封是否完好，并清除油箱內(nèi)雜物、污油和沉淀物。
5、壓縮機(jī)維護(hù)
壓縮機(jī)累計(jì)工作6000小時(shí)后需進(jìn)行大修，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
6、壓力表與連接部位檢查
定期檢查壓力表，確保高低壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
注意各連接部位是否有泄漏或滲油現(xiàn)象，滲油部位往往是泄漏點(diǎn)，需及時(shí)停機(jī)處理。
7、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)記錄
定期記錄SF6氣體壓力表數(shù)據(jù)，結(jié)合溫度-壓力曲線判斷是否需要補(bǔ)充氣體或處理泄漏。
在異常天氣（如嚴(yán)寒、高溫、冰雪或氣溫驟變）后，檢查設(shè)備外觀及氣室壓力，預(yù)防SF6氣體壓力過(guò)低影響絕緣性能。
定期開(kāi)展紅外熱像、紫外成像、特高頻局部放電、超聲波局部放電等帶電檢測(cè)工作，結(jié)合SF6氣體濕度、分解物檢測(cè)技術(shù)綜合分析設(shè)備狀態(tài)。
